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一、对通风管道制作的要求进行检查:检查通风管道穿越防护密闭墙、密闭墙的预埋密闭穿墙短管。通风预埋密闭短管采用厚度不小于3mm钢板机械卷制成形(其厚度还应根据预埋管管径大小确定,使预埋管不致变形),防爆超压排气活门的预埋短管其厚度为6mm,密闭短管中间应设密闭肋,密闭肋厚度为5mm,密闭肋高度为50mm,密闭肋与短管应双面满焊、焊缝严密。密闭穿墙短管两端深处墙面的长度应大于100mm,管道内外部除与混凝土接触部分外均应刷两道防锈漆。二、对风管连接处制作的要求进行检查,对染毒区的通风管道连接方法及密封进行检查。如无设计要求,其风管厚度应采用大于等于3mm的钢板焊接制作而成。风管与风管连接应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门的连接应采用带密封槽的法兰连接,其法兰面应经机床车削加工,保证接触应平整,法兰面有1~2mm深的90°密封槽;风管与设备连接法兰之间应采用整体橡胶法兰垫圈,防爆超压排气活门法兰连接填料采用5mm整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝),其他染毒区风管连接及法兰与设备连接采用4~5mm整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝),连接处不得有漏缝现象。

一、火灾自动报警系统:对消防火灾报警控制器进行自检功能检查:对可测量相关参数进行查看和记录,如回路电流等;公共场所烟感器、温感器安装检查,与底座接触是否良好,外观是否洁净完好;每次随机抽取不低于5%的烟感或温感,喷烟或加热后查视报警是否正确;手动报警按钮,南岸镀锌通风管检查安装是否牢固,有无破损及丢失;每次随机抽取不低于5%的手动报警按钮,进行模拟报警,测试报警功能是否正常;对楼层内各模块箱进行外观检查,外接线是否固定良好;镀锌通风管厂家对联动控制柜上的按钮每次按10%的比例进行功能试验,控制功能正常。对火灾报警控制柜、联动控制柜等进行清扫除尘。线路松动,应进行紧固。对自检、消音、复位功能检查,主电源与备用电源切换、报警检查。二、应急照明及疏散指示灯每3个月进行一次备用电池亮灯(半个小时),使电池放电后再充电,延长电池寿命;检查出口指示灯玻璃面板有无划伤或破裂现象;出口指示灯电源指示灯是否亮,如不亮,应立即修理;检查出口指示灯安装是否牢固;针对检查中发现的缺陷取下来进行修复,再装回原位;灯箱外壳及面板擦抹干净。

消防排烟风机风量与送风机风量计算方法是根据建筑面积来确定的,每个防烟分区都需要独立计算其排烟量,当排烟风机担负一个防烟分区的时候可按平方米面积不小于60m³/h计算,担负多个防烟分区则按平方米面积不小于120m³/h计算。送风量按排烟量的50%计算。每个防烟分区不应大于500平方。常见的消防防排烟系统中,排烟量一般根据大防烟分区面积500*120等于60000立方每小时计算,在设计排烟量的时候要注意漏风量,一般可按小漏风量10%计算。例如:当建筑面积为1000平方时,需要设置两个防烟分区,每个防烟分区的大面积为500平方,排烟量是500*120³/h=60000³/h,再加上小漏风量10%为6000³/h,总排烟量应为66000³/h,其中送风量为排烟量的50%应为33000³/h。

1.通风、空气调节系统的风管在下列部位应设置公称动作温度为70℃的防火阀。①穿越防火分区处。②穿越通风空调机房的房间隔墙和楼板处。③穿越重要或火灾危险性大的场所的房间隔墙和楼板处。④穿越防火分隔处的变形缝两侧。⑤竖向风管与每层水平风管交接处的水平管段上,当建筑内每个防火分区的通风、空气调节系统均独立设置时,水平风管与竖向总管的交接处可不设置防火阀。2.公共建筑的浴室、卫生间和厨房的竖向排风管,应采取防止回流措施并宜在支管上设置公称动作温度为70℃的防火阀。公共建筑内厨房的排油烟管道宜按防火分区设置,且在与竖向排风管连接的支管处应设置公称动作温度为150℃的防火阀。 3.排烟防火阀(280℃)的设置场所:①排烟管进入排风机房处;②穿越防火分区的排烟管道上;③排烟系统的支管上;