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一、火灾自动报警系统:对消防火灾报警控制器进行自检功能检查:对可测量相关参数进行查看和记录,如回路电流等;公共场所烟感器、温感器安装检查,与底座接触是否良好,外观是否洁净完好;每次随机抽取不低于5%的烟感或温感,喷烟或加热后查视报警是否正确;手动报警按钮,检查安装是否牢固,有无破损及丢失;每次随机抽取不低于5%的手动报警按钮,进行模拟报警,测试报警功能是否正常;对楼层内各模块箱进行外观检查,外接线是否固定良好;对联动控制柜上的按钮每次按10%的比例进行功能试验,控制功能正常。对火灾报警控制柜、联动控制柜等进行清扫除尘。线路松动,应进行紧固。对自检、消音、复位功能检查,主电源与备用电源切换、报警检查。二、应急照明及疏散指示灯每3个月进行一次备用电池亮灯(半个小时),使电池放电后再充电,延长电池寿命;检查出口指示灯玻璃面板有无划伤或破裂现象;出口指示灯电源指示灯是否亮,如不亮,应立即修理;检查出口指示灯安装是否牢固;针对检查中发现的缺陷取下来进行修复,再装回原位;灯箱外壳及面板擦抹干净。

1.冷(热)水机组的基本工作过程是:室外的制冷机组对冷(热)媒水进行制冷降温(或加热升温),然后由水泵将降温后的冷媒(热)水输送到安装在室内的风机盘管机组中,由风机盘管机组采取就地回风的方式与室内空气进行热交换实现对室内空气处理的目的。2.风管(道)式机组的基本工作过程是:供冷时,室外的制冷机组吸收来自室内机组的制冷剂蒸气经压缩、冷凝后向各室内机组输送液体制冷剂。供热时,室外的制冷机组吸收来自冷凝器的制冷剂蒸气经压缩后向各室内机组输送汽体制冷剂,室内机组通过布置在天花板上的回风口将空气吸入,进行热交换后送入安装在室内各房间天花板中的风管(道)内,并通过出风口上的散流器向室内各房间输送空气。在风管(道)上设计有新风门和排风门,可以按一定比例置换空气,以保证室内空气的质量。

一、风管及部件安装的有关规定1.风管安装的强制规定,当风管穿过需要封闭的防火、防爆墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管。套管钢板厚度不应小于1.6mm,风管与防护套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵,风道应安装设防火阀。风管内严禁各种管道、电线敷设及穿越;输送含有易燃易爆气体或安装在易燃易爆环境的风管系统,应有良好的接地,通过生活区、生产房间时必须严密,不得设接口;推荐通风管室外主管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。输送温度高于80℃的空气的风管,应按设计要求采取防护措施。2.风管安装的一般规定风管安装宜在建筑围护结构施工完毕、场所清理后进行。净化空调风管应在安装部位地面做好,墙面抹灰工序完毕,室内无飞尘或有防尘措施后进行。涪陵通风管安装风管前应清除管内外杂物,并做好清洁和保护工作,风管安装的位置、标高和走向等应符合设计要求,现场风管接口的配置不得缩小有效截面。

一、对通风管道制作的要求进行检查:检查通风管道穿越防护密闭墙、密闭墙的预埋密闭穿墙短管。通风预埋密闭短管采用厚度不小于3mm钢板机械卷制成形(其厚度还应根据预埋管管径大小确定,使预埋管不致变形),防爆超压排气活门的预埋短管其厚度为6mm,密闭短管中间应设密闭肋,密闭肋厚度为5mm,密闭肋高度为50mm,密闭肋与短管应双面满焊、焊缝严密。密闭穿墙短管两端深处墙面的长度应大于100mm,管道内外部除与混凝土接触部分外均应刷两道防锈漆。二、对风管连接处制作的要求进行检查,对染毒区的通风管道连接方法及密封进行检查。如无设计要求,其风管厚度应采用大于等于3mm的钢板焊接制作而成。风管与风管连接应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门的连接应采用带密封槽的法兰连接,其法兰面应经机床车削加工,保证接触应平整,法兰面有1~2mm深的90°密封槽;风管与设备连接法兰之间应采用整体橡胶法兰垫圈,防爆超压排气活门法兰连接填料采用5mm整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝),其他染毒区风管连接及法兰与设备连接采用4~5mm整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝),连接处不得有漏缝现象。

1、 薄钢板矩形风管的刚度不够,表现形式:风管的大边上下有不同程度的下沉,两侧面小边稍向外凸出,有明显的变形。对产生的原因分析:① 制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求;② 咬口的形式选择不当;③ 没有按照《施工及验收规范》要求,对于边长≥630 mm或保温风管≥800 mm,其管长在1 200mm以上,均应采取加固措施。2 、薄钢板矩形风管扭曲、翘角,表现形式:风管表面不平;对角线不相等;相邻表面互不垂直;两相对表面不平行及两管端平面不平行等。产生的原因分析:① 矩形板料下料后,未对四个角进行严格的角方测量;② 风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等;③ 风管的四个角处的咬口宽度不相等;④ 手工咬口合缝受力不均。