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(1)防火阀使用及安装(a) 安装前必须检查防火阀外观质量、控制性能和阀门动作,确认正常后配钻法兰连接孔。(b) 安装时防火阀的方向位置应正确,熔断器(易熔片)应先于叶片轴接触热气流(即位于叶片的迎风侧)。自重式防火阀要注意叶片的上下方向气流方向标志,不得倒置。(c) 防火阀应牢靠地固定在设定的位置上,确保当发生火灾时不致因管道变形下塌而影响工作性能,必要时应设吊架。(d) 具有风量调节功能的防火阀,应在调试过程中调定阀门开度。(e) 当设计防火阀为吊顶安装或靠近墙体安装时,要保证防火阀周围贸有足够空间。(f) 安装防火阀后的施工过程中,要注意不得使阀体、操作装置等受到损伤、变形,以免影响其工作性能(g) 安装后应对防火阀清扫检查,阀体内不得有杂物,并进行操作试验,确保阀体正常工作。

1.通风、空气调节系统的风管在下列部位应设置公称动作温度为70℃的防火阀。①穿越防火分区处。②穿越通风空调机房的房间隔墙和楼板处。③穿越重要或火灾危险性大的场所的房间隔墙和楼板处。④穿越防火分隔处的变形缝两侧。⑤竖向风管与每层水平风管交接处的水平管段上,当建筑内每个防火分区的通风、空气调节系统均独立设置时,水平风管与竖向总管的交接处可不设置防火阀。2.公共建筑的浴室、卫生间和厨房的竖向排风管,应采取防止回流措施并宜在支管上设置公称动作温度为70℃的防火阀。公共建筑内厨房的排油烟管道宜按防火分区设置,且在与竖向排风管连接的支管处应设置公称动作温度为150℃的防火阀。 3.排烟防火阀(280℃)的设置场所:①排烟管进入排风机房处;②穿越防火分区的排烟管道上;③排烟系统的支管上;

一、风管及部件安装的有关规定1.风管安装的强制规定,当风管穿过需要封闭的防火、防爆墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管。套管钢板厚度不应小于1.6mm,风管与防护套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵,风道应安装设防火阀。风管内严禁各种管道、电线敷设及穿越;输送含有易燃易爆气体或安装在易燃易爆环境的风管系统,应有良好的接地,通过生活区、生产房间时必须严密,不得设接口;室外主管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。输送温度高于80℃的空气的风管,应按设计要求采取防护措施。2.风管安装的一般规定风管安装宜在建筑围护结构施工完毕、场所清理后进行。净化空调风管应在安装部位地面做好,墙面抹灰工序完毕,室内无飞尘或有防尘措施后进行。安装风管前应清除管内外杂物,并做好清洁和保护工作,风管安装的位置、标高和走向等应符合设计要求,现场风管接口的配置不得缩小有效截面。

一、对通风管道制作的要求进行检查:检查通风管道穿越防护密闭墙、密闭墙的预埋密闭穿墙短管。通风预埋密闭短管采用厚度不小于3mm钢板机械卷制成形(其厚度还应根据预埋管管径大小确定,使预埋管不致变形),推荐排烟管道防爆超压排气活门的预埋短管其厚度为6mm,密闭短管中间应设密闭肋,密闭肋厚度为5mm,密闭肋高度为50mm,密闭肋与短管应双面满焊、焊缝严密。密闭穿墙短管两端深处墙面的长度应大于100mm,管道内外部除与混凝土接触部分外均应刷两道防锈漆。二、对风管连接处制作的要求进行检查,云南厂家对染毒区的通风管道连接方法及密封进行检查。如无设计要求,其风管厚度应采用大于等于3mm的钢板焊接制作而成。风管与风管连接应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门的连接应采用带密封槽的法兰连接,其法兰面应经机床车削加工,保证接触应平整,法兰面有1~2mm深的90°密封槽;风管与设备连接法兰之间应采用整体橡胶法兰垫圈,防爆超压排气活门法兰连接填料采用5mm整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝),其他染毒区风管连接及法兰与设备连接采用4~5mm整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝),连接处不得有漏缝现象。

1、 薄钢板矩形风管的刚度不够,表现形式:风管的大边上下有不同程度的下沉,两侧面小边稍向外凸出,有明显的变形。对产生的原因分析:① 制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求;② 咬口的形式选择不当;③ 没有按照《施工及验收规范》要求,对于边长≥630 mm或保温风管≥800 mm,其管长在1 200mm以上,均应采取加固措施。2 、薄钢板矩形风管扭曲、翘角,表现形式:风管表面不平;对角线不相等;相邻表面互不垂直;两相对表面不平行及两管端平面不平行等。产生的原因分析:① 矩形板料下料后,未对四个角进行严格的角方测量;② 风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等;③ 风管的四个角处的咬口宽度不相等;④ 手工咬口合缝受力不均。