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(1)防火阀使用及安装(a) 安装前必须检查防火阀外观质量、控制性能和阀门动作,确认正常后配钻法兰连接孔。(b) 安装时防火阀的方向位置应正确,熔断器(易熔片)应先于叶片轴接触热气流(即位于叶片的迎风侧)。自重式防火阀要注意叶片的上下方向气流方向标志,不得倒置。(c) 防火阀应牢靠地固定在设定的位置上,确保当发生火灾时不致因管道变形下塌而影响工作性能,必要时应设吊架。(d) 具有风量调节功能的防火阀,应在调试过程中调定阀门开度。(e) 当设计防火阀为吊顶安装或靠近墙体安装时,要保证防火阀周围贸有足够空间。(f) 安装防火阀后的施工过程中,要注意不得使阀体、操作装置等受到损伤、变形,以免影响其工作性能(g) 安装后应对防火阀清扫检查,阀体内不得有杂物,并进行操作试验,确保阀体正常工作。

1. 技术背景,在焊接接头中由于焊接所引起的各种裂纹,统称焊接裂纹。焊接裂纹在焊缝金属与热影响区中都可能产生,是焊接凝固冶金和固相冶金过程中产生为危险的一种缺陷。焊接结构产生的破坏事故大部分都是焊接裂纹所引起的。随着现代工业的发展,焊接结构也趋向大型化、大容量和高参数发展。有的在低温、腐蚀介质下工作,也有的在高温高压下工作,广泛都用到各种高合金钢、不锈钢,以及种种合金材料。这些材料往往都对裂纹十分敏感,而裂纹却又是大多重大事故的诱因,必须十分重视。焊接裂纹种类繁多,产生的条件和原因各不相同。有些裂纹在焊后立即产生了,有些在焊后延续一定时间再产生,甚至在使用过程中,在一定的外界条件诱发下再产生。裂纹既出现在焊缝和热影响区表面,也产生在其内部。它对焊接结构的危害有以下几点。

按照气流运动来进行风机分类的有:1离心风机,气流进入旋转的叶片通道,在离心力作用下气体被压缩并沿着半径方向流动。2轴流风机气流轴向进入风机叶轮后,在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动的风机。相对于离心风机,轴流风机具有流量大、体积小、压头低的特点,用于有灰尘和腐蚀性气体场合时需注意。3斜流式(混流式)风机,在风机的叶轮中,气流的方向处于轴流式之间,近似沿锥流动,故可称为斜流式(混流式)风机。这种风机的压力系数比轴流式风机高,而流量系数比离心式风机高。

常用的消防排烟风机的结构型式有内冷却电风叶轮的型式、吸入冷却电机气流的型式、前导加动叶型式的低速吸入冷却风的消防排烟风机等,它们的特点和效果有所不同。 3.1内冷却电风叶轮的型式,这种排烟风机主流道的烟气温度高可达到280℃,烟气装在电机上的叶轮输送,再电机原来装设冷却叶轮的地方,风机通风管厂家重新设计了用于冷却电机的风扇,与机匣上开的进风口和出风口相连,高品质风机通风管并通过电机与风机轮组成的简通道冷却电机。此型式的电机冷却通道可以保证在主流通道的温度达到300℃时,机壳的温度可以保持在130℃左右,在此环境温度下,采用一般的绝缘等级的电机就可以达到效果,没有必要采用高温的绝缘电机,从而可以大大的降低风机的制作成本。这种型式的轴流消防电机的设计,国家鉴定已经下批,已经投入到生产当中,并且获得了良好的经济收益,目前是在进一步的研发和改造当中,从而能更好的提高工作效率,降低制造成本。

消防排烟风机风量与送风机风量计算方法是根据建筑面积来确定的,每个防烟分区都需要独立计算其排烟量,当排烟风机担负一个防烟分区的时候可按平方米面积不小于60m³/h计算,担负多个防烟分区则按平方米面积不小于120m³/h计算。送风量按排烟量的50%计算。每个防烟分区不应大于500平方。常见的消防防排烟系统中,排烟量一般根据大防烟分区面积500*120等于60000立方每小时计算,在设计排烟量的时候要注意漏风量,一般可按小漏风量10%计算。例如:当建筑面积为1000平方时,需要设置两个防烟分区,每个防烟分区的大面积为500平方,排烟量是500*120³/h=60000³/h,再加上小漏风量10%为6000³/h,总排烟量应为66000³/h,其中送风量为排烟量的50%应为33000³/h。

1、消声性能:镀锌薄钢板风管:无消声性能,自身震动会产生声音,必须加装消声器。无机玻璃钢风管:无消声性能,隔声性能优于镀锌薄钢板风管,必须加装消声器。复合玻纤板风管:其管壁是一种多孔性吸声材料,可省去专用消声器。纤维织物风管:其管壁为柔性纤维织物,本身就是声音的不良导体和吸收体,自身不会产生声音,还可以一定程度上吸收设备噪声,随着管道的延长,效果更为明显,可省去专用消声器。2、保温性能:镀锌薄钢板风管:导热系数很大(为60.4 W/m•K),无保温性能,必须另外加包保温层及保护层。无机玻璃钢风管:导热系数大(为0.5W/m•K),无保温性能。复合玻纤板风管:导热系数小(平均温度24℃时小于1W/m•K),有一定保温性能,不加装保温。