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1. 技术背景,在焊接接头中由于焊接所引起的各种裂纹,统称焊接裂纹。焊接裂纹在焊缝金属与热影响区中都可能产生,是焊接凝固冶金和固相冶金过程中产生为危险的一种缺陷。焊接结构产生的破坏事故大部分都是焊接裂纹所引起的。随着现代工业的发展,焊接结构也趋向大型化、大容量和高参数发展。有的在低温、腐蚀介质下工作,也有的在高温高压下工作,广泛都用到各种高合金钢、不锈钢,以及种种合金材料。这些材料往往都对裂纹十分敏感,而裂纹却又是大多重大事故的诱因,必须十分重视。焊接裂纹种类繁多,产生的条件和原因各不相同。有些裂纹在焊后立即产生了,有些在焊后延续一定时间再产生,甚至在使用过程中,在一定的外界条件诱发下再产生。裂纹既出现在焊缝和热影响区表面,也产生在其内部。它对焊接结构的危害有以下几点。

防火阀是用来阻断来自火灾区的烟气及火焰通过,并在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的阀门。为了将火灾引起的损失减少到小程度,就必须采取有效的防火、防排烟措施,以控制火势蔓延,而防火阀在通风、空调及防排烟系统中的合理设置,则起到了重要的作用。防火阀的结构和工作原理,防火阀主要由阀体和执行机构组成。阀体由壳体、法兰、叶片及叶片联动机构等组成。执行机构由外壳、叶片调节机构、离合器、温度熔断器等组成。防火阀的执行机构是通过金属易熔片和离合器机构来控制叶片的转动。

鉴于轴流风机有紊流区的性能特点,在选型和使用时,需要注意以下两点:建议使用在空旷环境中,轴流风机的输入功率随系统静压的增大而增大,而在紊流区,输入功率的增大幅度会更大。因此,轴流风机一般多应用在有较大空旷环境的场合下,可以使其工作在静压较低的环境下,降低功耗,保证稳定性和寿命。定期清理风道,当轴流风机应用在较为封闭的风道系统中时,长期运行后风道中的积灰、垃圾逐渐变多,会使风道内的静压逐渐增加,使得风机的运行工况点逐渐左移。这不仅会降低风机性能,更重要的是会增加轴流风机进入紊流区的风险。因此必须要定期清理风道,保证风机工况点不产生较大偏移。

一、火灾自动报警系统:对消防火灾报警控制器进行自检功能检查:对可测量相关参数进行查看和记录,如回路电流等;公共场所烟感器、温感器安装检查,与底座接触是否良好,外观是否洁净完好;每次随机抽取不低于5%的烟感或温感,喷烟或加热后查视报警是否正确;手动报警按钮,成都电动防火阀检查安装是否牢固,有无破损及丢失;每次随机抽取不低于5%的手动报警按钮,进行模拟报警,测试报警功能是否正常;对楼层内各模块箱进行外观检查,外接线是否固定良好;电动防火阀厂家对联动控制柜上的按钮每次按10%的比例进行功能试验,控制功能正常。对火灾报警控制柜、联动控制柜等进行清扫除尘。线路松动,应进行紧固。对自检、消音、复位功能检查,主电源与备用电源切换、报警检查。二、应急照明及疏散指示灯每3个月进行一次备用电池亮灯(半个小时),使电池放电后再充电,延长电池寿命;检查出口指示灯玻璃面板有无划伤或破裂现象;出口指示灯电源指示灯是否亮,如不亮,应立即修理;检查出口指示灯安装是否牢固;针对检查中发现的缺陷取下来进行修复,再装回原位;灯箱外壳及面板擦抹干净。

在空调送风系统中,空调送风机送出的风必须通过主干管分配到支管中;在排烟系统中,烟气由支管到主干管后,进入排烟风机排出。当建筑物内发生火灾时,在通风、空调系统中,为了防止火势通过送风系统蔓延,当送风系统中气体温度达到70℃时,防火阀机构上熔断器动作,阀门亦迅速关阀,切断烟气与火势沿风管蔓延的通路。同样,在排烟系统中,发生火灾时,排烟阀开启,进行排烟,为了截断高温烟气在排烟管路中流动,防止火势蔓延到另一防火分区,当排出的烟气温度达到280℃时,排烟防火阀、排烟口上熔断器动作,阀门必须自动关闭,阻止排烟。由此可见,防火阀、排烟阀做到了该通则通,该断则断的隔烟阻火作用。

(1)风管布置应尽量采用沿墙壁铺设的方法,这样在终装修时可形成凹凸顶结构,既保持了室内的净高,又使风管得到屏蔽,可以起到较好的装修效果;(2)风管在布置时应尽量短,弯头不宜过多,转角半径不宜过小,并尽量避免管道突变径,以减少沿程压力的损失;(3)风管安装时不应破坏原有建筑的结构,特别是承重结构;(4)风管穿过墙壁处,其孔洞四周的缝隙,应使用弹性材料填充密实;(5)为了降低噪声,风管的始端(与送风机连接处)不宜急弯,必要时,弯头和三通支管等处应装设导流叶片;(6)风管的连接应严格按照规范进行,粘贴应牢固、铺设应平整、绑扎应紧密,无滑动、松弛与断裂现象,防止漏冷(热);(7)输送易产生冷凝水空气的风管,一定要按设计要求的坡度安装;(8)安装要牢固,所有吊、支、托架不得妨碍风口、阀门、控制系统及检查门的操作,并作良好的防锈处理;(9)新风管安装除应遵守送风管道安装规定外,还应按设计要求作有坡度安装(坡向新风口);(10)新风口要有防雨和过滤网罩,安装位置应选在空气不受污染的地方且便于检修。