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1,通风风管安装在支架上,应设托座。2,通风风管如有穿出屋面外部分,应设置防雨罩。3,通风风管采用无法兰连时,接口处应严密牢固。通风风管连接两平面应平直,不得错位及扭曲。4,输送易产生冷凝水的通风风管,安装应设计坡度。通风风管底部不能有纵向的接缝, 如必须有接缝,则应采用密封方式。通风管道安装完毕后,应进行严密性试验,如发现异常情况,通风管道的制作、安装、检验和试验,是一个连贯的工程,做到安全适用,经济合理,方便施工,确保通风管道的工程质量。

在空调送风系统中,空调送风机送出的风必须通过主干管分配到支管中;在排烟系统中,烟气由支管到主干管后,进入排烟风机排出。当建筑物内发生火灾时,在通风、空调系统中,为了防止火势通过送风系统蔓延,当送风系统中气体温度达到70℃时,防火阀机构上熔断器动作,阀门亦迅速关阀,切断烟气与火势沿风管蔓延的通路。同样,在排烟系统中,发生火灾时,排烟阀开启,进行排烟,为了截断高温烟气在排烟管路中流动,防止火势蔓延到另一防火分区,当排出的烟气温度达到280℃时,排烟防火阀、排烟口上熔断器动作,阀门必须自动关闭,阻止排烟。由此可见,防火阀、排烟阀做到了该通则通,该断则断的隔烟阻火作用。

鉴于轴流风机有紊流区的性能特点,在选型和使用时,需要注意以下两点:建议使用在空旷环境中,轴流风机的输入功率随系统静压的增大而增大,而在紊流区,输入功率的增大幅度会更大。因此,轴流风机一般多应用在有较大空旷环境的场合下,可以使其工作在静压较低的环境下,降低功耗,保证稳定性和寿命。定期清理风道,当轴流风机应用在较为封闭的风道系统中时,长期运行后风道中的积灰、垃圾逐渐变多,会使风道内的静压逐渐增加,使得风机的运行工况点逐渐左移。这不仅会降低风机性能,更重要的是会增加轴流风机进入紊流区的风险。因此必须要定期清理风道,保证风机工况点不产生较大偏移。

一、对通风管道制作的要求进行检查:检查通风管道穿越防护密闭墙、密闭墙的预埋密闭穿墙短管。通风预埋密闭短管采用厚度不小于3mm钢板机械卷制成形(其厚度还应根据预埋管管径大小确定,使预埋管不致变形),防爆超压排气活门的预埋短管其厚度为6mm,密闭短管中间应设密闭肋,密闭肋厚度为5mm,密闭肋高度为50mm,密闭肋与短管应双面满焊、焊缝严密。密闭穿墙短管两端深处墙面的长度应大于100mm,管道内外部除与混凝土接触部分外均应刷两道防锈漆。二、对风管连接处制作的要求进行检查,对染毒区的通风管道连接方法及密封进行检查。如无设计要求,其风管厚度应采用大于等于3mm的钢板焊接制作而成。风管与风管连接应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门的连接应采用带密封槽的法兰连接,其法兰面应经机床车削加工,保证接触应平整,法兰面有1~2mm深的90°密封槽;风管与设备连接法兰之间应采用整体橡胶法兰垫圈,防爆超压排气活门法兰连接填料采用5mm整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝),其他染毒区风管连接及法兰与设备连接采用4~5mm整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝),连接处不得有漏缝现象。

它是近年新的风管管材,以容重64 kg / m3、厚度25 mm的离心玻纤板为基材,内复玻璃丝布,外复防潮铝箔布(进口板材为内涂热敏丙稀酸聚合物,外层为稀纹布 / 铝箔 / 牛皮纸),用专用防火粘结剂复合干燥后,再经切割、开槽、粘结加固等工艺而制成,风管价格采用特种密封胶、压敏胶带、热敏胶带连接密封,根据风管断面尺寸、风压大小再采取适当的加固措施。值得信赖的风管具有消声、保温、防火、防潮、漏风量小、经济适用等优点,材质轻,搬运吊挂容易,现场修改方便、易施工,组装便捷,需密封的连接点少,节省安装空间,热效高,操作安静,工作寿命长,性能价格比优,综合造价低,要防止被水长期浸泡。

消防排烟风机风量与送风机风量计算方法是根据建筑面积来确定的,每个防烟分区都需要独立计算其排烟量,当排烟风机担负一个防烟分区的时候可按平方米面积不小于60m³/h计算,担负多个防烟分区则按平方米面积不小于120m³/h计算。送风量按排烟量的50%计算。每个防烟分区不应大于500平方。常见的消防防排烟系统中,排烟量一般根据大防烟分区面积500*120等于60000立方每小时计算,在设计排烟量的时候要注意漏风量,一般可按小漏风量10%计算。例如:当建筑面积为1000平方时,需要设置两个防烟分区,每个防烟分区的大面积为500平方,排烟量是500*120³/h=60000³/h,再加上小漏风量10%为6000³/h,总排烟量应为66000³/h,其中送风量为排烟量的50%应为33000³/h。