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一、风管及部件安装的有关规定1.风管安装的强制规定,当风管穿过需要封闭的防火、防爆墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管。套管钢板厚度不应小于1.6mm,风管与防护套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵,风道应安装设防火阀。风管内严禁各种管道、电线敷设及穿越;输送含有易燃易爆气体或安装在易燃易爆环境的风管系统,应有良好的接地,通过生活区、生产房间时必须严密,不得设接口;室外主管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。输送温度高于80℃的空气的风管,应按设计要求采取防护措施。2.风管安装的一般规定风管安装宜在建筑围护结构施工完毕、场所清理后进行。净化空调风管应在安装部位地面做好,墙面抹灰工序完毕,室内无飞尘或有防尘措施后进行。安装风管前应清除管内外杂物,并做好清洁和保护工作,风管安装的位置、标高和走向等应符合设计要求,现场风管接口的配置不得缩小有效截面。

通风、空调设备防火防爆措施1、空气中含有容易起火或爆炸物质的房间,其送、排风系统应采用防爆型的通风设备和不会产生火花的材料(如可采用有色金属制造的风机叶片和防爆电动机)。当送风机布置在单独分隔的通风机房内,且送风干管上设置防止回流设施时,可采用普通型通风设备。2、含有易燃、易爆粉尘(碎屑)的空气,在进入排风机前应采用不产生火花的除尘器进行处理,以防止除尘器工作过程中产生火花引起粉尘、碎屑燃烧或爆炸。对于遇湿可能爆炸的粉尘(如电石、锌粉、铝镁合金粉等),严禁采用湿式除尘器。3、排除、输送有燃烧、爆炸危险的气体、蒸气和粉尘的排风系统,应采用不燃材料并设有导除静电的接地装置。其排风设备不应布置在地下、半地下建筑(室)内,以防止有爆炸危险的蒸气和粉尘等物质的积聚。4、排除、输送温度超过80℃的空气或其他气体以及容易起火的碎屑的管道,与可燃或难燃物体之间应保持不小于150mm的间隙,或采用厚度不小于50mm的不燃材料隔热,以防止填塞物与构件因受这些高温管道的影响而导致火灾。当管道互为上下布置时,表面温度较高者应布置在上面。

1、70℃防火阀用在空调送风、通风系统管道上;平时常开,发生火灾时关闭,联锁风机,使风机关闭;2、280℃防火阀用在排烟系统管道上,平时常开,发生火灾时排烟,当烟气温度达到280度时,防火阀关闭,联锁风机关闭;3、280℃防火阀应为常开,又叫高温防火阀,一般安装在有高温环境的通风管道中,当温度到达280℃后易熔合金熔化,阀门关闭,同时可以用24V电信号控制。如果说是280排烟防火阀应为常闭,安装在排烟管道中发生火灾时控制中心给出电信号使其打开排烟,当温度到达280时易熔合金熔化阀门关闭,是一种二次动作的阀门。

1. 技术背景,在焊接接头中由于焊接所引起的各种裂纹,统称焊接裂纹。焊接裂纹在焊缝金属与热影响区中都可能产生,是焊接凝固冶金和固相冶金过程中产生为危险的一种缺陷。焊接结构产生的破坏事故大部分都是焊接裂纹所引起的。随着现代工业的发展,焊接结构也趋向大型化、大容量和高参数发展。有的值得信赖的风机通风管在低温、腐蚀介质下工作,也有的在高温高压下工作,广泛都用到各种高合金钢、不锈钢,以及种种合金材料。这些材料往往都对裂纹十分敏感,而裂纹却又是大多重大事故的诱因,必须十分重视。焊接裂纹种类繁多,产生的条件和原因各不相同。有些裂纹在焊后立即产生了,有些风机通风管价格在焊后延续一定时间再产生,甚至在使用过程中,在一定的外界条件诱发下再产生。裂纹既出现在焊缝和热影响区表面,也产生在其内部。它对焊接结构的危害有以下几点。

一、火灾自动报警系统:对消防火灾报警控制器进行自检功能检查:对可测量相关参数进行查看和记录,如回路电流等;公共场所烟感器、温感器安装检查,与底座接触是否良好,外观是否洁净完好;每次随机抽取不低于5%的烟感或温感,喷烟或加热后查视报警是否正确;手动报警按钮,检查安装是否牢固,有无破损及丢失;每次随机抽取不低于5%的手动报警按钮,进行模拟报警,测试报警功能是否正常;对楼层内各模块箱进行外观检查,外接线是否固定良好;对联动控制柜上的按钮每次按10%的比例进行功能试验,控制功能正常。对火灾报警控制柜、联动控制柜等进行清扫除尘。线路松动,应进行紧固。对自检、消音、复位功能检查,主电源与备用电源切换、报警检查。二、应急照明及疏散指示灯每3个月进行一次备用电池亮灯(半个小时),使电池放电后再充电,延长电池寿命;检查出口指示灯玻璃面板有无划伤或破裂现象;出口指示灯电源指示灯是否亮,如不亮,应立即修理;检查出口指示灯安装是否牢固;针对检查中发现的缺陷取下来进行修复,再装回原位;灯箱外壳及面板擦抹干净。